發(fā)布時間:2020-01-15
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機械加工過程中,往往會出現(xiàn)毛刺,那您知道鈑金加工廠如何處理鈑金毛刺嗎?久洲帶您來了解一下。
1.什么是毛刺?
毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形,在產(chǎn)品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,俗稱飛邊,它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
2.如何去除毛刺?
到目前為止,解決毛刺的方法:只有在產(chǎn)品加工結束后,增加去除毛刺的工序環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在去除毛刺的主要方法有兩大類:化學去除類和物理去除類?;瘜W類主要用于,形狀復雜、畸形、精度要求高、性價比高的精密核心工件。物理類用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高,容易用手動操作去除的零件。
化學去毛刺工藝是一種浸泡工藝,通過浸泡的方式來達到去除毛刺的效果。該工藝源自德國,該工藝廣泛應用于汽車,航空航天領域,金屬零件加工領域等,適合的工件一般為汽車零部件;沖壓件;油泵油嘴零件;紡織零件;齒輪零件;軸承零件;電子元器件;軸承件;傳動零部件;緊固件;CNC加工件等等,該工藝主要是利用毛刺和工件本身組織結構的差異性,通過垂直反應的原理,來達到去除毛刺的效果。我們對于毛刺的定義是指毛刺的厚度是在20絲以下的工件,與毛刺的高度沒有關系。
相比較傳統(tǒng)的去毛刺而言,該工藝在在可靠性,可重復性,穩(wěn)定性,環(huán)保性等方面更是遠優(yōu)越于傳統(tǒng)工藝;高效省時,提高產(chǎn)品表面光潔度,安全可靠,環(huán)保經(jīng)濟,操作簡單,能增強產(chǎn)品的防腐抗蝕能力。
物理去除毛刺類主要有:粗級(硬接觸)切削、磨削、銼刀、刮刀、普通級(柔軟接觸)、砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削、拋光及沖洗加工及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費用非常高。
我們在選擇去除毛刺方法時,要考慮多方面的因素,例如零件材料特性、結構形狀、尺寸大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應力等變化影響。
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